Centro de máquina vertical de fresado CNC VMC1060

1. Disposición general de la máquina herramienta.

El centro de mecanizado vertical VMC1060 adopta un diseño de marco vertical, la columna se fija en la cama, el cabezal se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la columna (dirección Z), el asiento deslizante se mueve verticalmente a lo largo de la cama (dirección Y) y la mesa se mueve horizontalmente a lo largo el asiento deslizante (dirección X).

La cama, la mesa, el asiento deslizante, la columna, la caja del husillo y otras piezas grandes están hechas de material de hierro fundido de alta resistencia, mediante un proceso de arena con resina de modelado y dos tratamientos de envejecimiento para eliminar la tensión.Estas piezas grandes están optimizadas por Pro/E y Ansys para mejorar la rigidez y estabilidad de las piezas grandes y de toda la máquina, e inhibir eficazmente la deformación y vibración de la máquina herramienta causada por la fuerza de corte.

Nota: El eje XYZ consta de dos rieles de alambre tipo rodillo de 35 de ancho.

2. Arrastra el sistema

La guía de tres ejes adopta una guía lineal rodante importada, que tiene baja fricción estática y estática, alta sensibilidad, vibración a baja velocidad, no se arrastra a baja velocidad, alta precisión de posicionamiento, excelente rendimiento del servoaccionamiento y mejora la precisión y la estabilidad de la precisión. herramienta de máquina.

El servomotor de tres ejes está conectado directamente con el husillo de bolas de alta precisión a través del acoplamiento elástico, reduciendo el enlace intermedio, logrando una transmisión sin cortes, alimentación flexible, posicionamiento preciso y alta precisión de transmisión.

El servomotor del eje Z con función de bloqueo automático, en caso de corte de energía, puede bloquear automáticamente el eje del motor, de modo que no pueda girar, lo que desempeña un papel en la protección de la seguridad.

3. grupo de husillo

El juego de husillos está fabricado por fabricantes profesionales en Taiwán, con alta precisión y alta rigidez.Los rodamientos son rodamientos especiales P4 para el eje principal.Después de ensamblar todo el husillo en condiciones de temperatura constante, pasa la corrección del equilibrio dinámico y la prueba de funcionamiento, lo que mejora la vida útil y la alta confiabilidad de todo el husillo.

El husillo puede realizar una regulación continua de la velocidad dentro de su rango de velocidad, y el husillo es controlado por el codificador incorporado en el motor, que puede realizar la orientación del husillo y las funciones de roscado rígido.

4. Biblioteca de cuchillos

El cabezal de corte es impulsado y posicionado por un mecanismo CAM de rodillo durante el cambio de herramienta.Después de que el husillo alcanza la posición de cambio de herramienta, el dispositivo manipulador de cambio de herramienta (ATC) devuelve la cortadora y la envía.ATC es un mecanismo CAM de tallado, que puede funcionar a alta velocidad sin ruido después de la precarga, lo que hace que el proceso de cambio de herramienta sea rápido y preciso.

5. Sistema de enfriamiento de corte

Equipado con una bomba de enfriamiento de gran flujo y un tanque de agua de gran capacidad, garantiza completamente el enfriamiento por circulación, potencia de la bomba de enfriamiento: 0,48 Kw, presión: 3 bar.

Las caras del cabezal están equipadas con boquillas de enfriamiento, que pueden ser enfriadas por agua o por aire, y se pueden cambiar a voluntad, y el proceso de enfriamiento se puede controlar mediante un código M o un panel de control.

Equipado con pistola de aire de limpieza para limpieza de máquinas herramienta.

6. Sistema neumático

Los tripletes neumáticos pueden filtrar impurezas y humedad en la fuente de aire para evitar que los gases impuros dañen y corroan las piezas de la máquina.El grupo de válvulas solenoides está controlado por un programa PLC para garantizar que la herramienta de aflojamiento del husillo, el soplado del centro del husillo, la herramienta de sujeción del husillo, la refrigeración por aire del husillo y otras acciones se puedan completar de forma rápida y precisa.

7. Sistema de lubricación

El par de rieles guía y husillos de bolas están lubricados con lubricación de aceite automática centralizada, cada nodo está equipado con un separador de aceite cuantitativo y se inyecta aceite a cada pieza lubricante de manera regular y cuantitativa para garantizar una lubricación uniforme de cada superficie deslizante, lo que reduce de manera efectiva la resistencia a la fricción y mejora el movimiento. precisión y garantiza la vida útil del par de husillos de bolas y el riel guía.

8. Protección de máquinas herramienta

La máquina adopta una sala protectora de acuerdo con los estándares de seguridad, que no solo evita salpicaduras de refrigerante, sino que también garantiza un funcionamiento seguro y una apariencia agradable.Cada riel guía de la máquina herramienta tiene una cubierta protectora para evitar que entren virutas y refrigerante al interior de la máquina herramienta, de modo que el riel guía y el husillo de bolas estén protegidos contra el desgaste y la corrosión.

9. Sistema de extracción de virutas (opcional)

La estructura de protección dividida del eje Y hace que las virutas de hierro generadas durante el procesamiento caigan directamente sobre la cama, y ​​la gran estructura biselada dentro de la cama hace que las virutas de hierro se deslicen suavemente hacia la placa de cadena del dispositivo de extracción de virutas de cadena en la parte inferior de la herramienta de máquina.La placa de la cadena es accionada por el motor de extracción de virutas y las virutas se transportan al carro de extracción de virutas.

El extractor de virutas tipo cadena tiene una gran capacidad de transporte, bajo nivel de ruido, dispositivo de protección contra sobrecargas, operación segura y confiable y puede usarse para escombros y virutas en rollo de diversos materiales.Primero, la estructura principal y las características técnicas de la máquina herramienta.