Máquina de torno de torneado vertical CNC VTC1400

Breve descripción:

El torno CNC vertical VTC1400 puede procesar todo tipo de piezas de disco y eje corto, y puede girar todo tipo de roscas, arcos y superficies internas y externas, caras extremas y ranuras de cuerpos giratorios.Es aplicable al procesamiento de piezas con requisitos de lotes grandes, alta precisión de procesamiento y alta consistencia dimensional.Esta serie de máquinas herramienta se utilizan ampliamente en la industria automotriz nacional y extranjera y son de alta calidad, alta precisión, bajo costo y alta eficiencia.

 

Esta serie de máquinas herramienta puede procesar una variedad de piezas de disco de eje corto, puede girar una variedad de roscas, arcos circulares y las superficies internas y externas del cuerpo giratorio, caras extremas y ranuras.Adecuado para requisitos de procesamiento de piezas de lotes grandes, alta precisión y alta consistencia dimensional.Esta serie de máquinas herramienta se utiliza ampliamente en la industria automotriz nacional y extranjera.Es un tipo de máquina herramienta de alta calidad, alta precisión, bajo costo y alta eficiencia.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Características

En comparación con máquinas herramienta similares anteriores, tiene las siguientes ventajas:

1. Los indicadores de parámetros importantes de la máquina herramienta, como el diámetro máximo de mecanizado de la máquina herramienta, la velocidad de movimiento rápido de dos ejes, etc., son cercanos o mayores que los de máquinas herramienta extranjeras similares.

2. La máquina tiene una estructura compacta, un tamaño más pequeño, un diseño razonable de todos los componentes funcionales y una operación y mantenimiento convenientes.

Estructura principal y características técnicas de la máquina herramienta.

Paso 1: base

La forma de las nervaduras de la base está optimizada mediante el software Ansys, lo que hace que la máquina tenga una gran rigidez.El material es hierro fundido de alta densidad con alta resistencia y buena absorción de impactos.

 Huso

El husillo de esta serie de máquinas herramienta se puede seleccionar con una unidad de husillo nacional o importada A2-11, o una unidad de husillo casera, que adopta la actual estructura internacional avanzada y madura en diseño.El soporte delantero del eje principal está compuesto por un rodamiento de rodillos cilíndricos de dos hileras y un rodamiento de bolas de contacto angular de empuje bidireccional, y el soporte trasero es un rodamiento de rodillos cilíndricos de dos hileras;Los rodamientos son rodamientos de husillo de precisión importados y los rodamientos están lubricados con grasa de alta velocidad importada.Las precargas axiales y radiales del sistema de husillo se pueden ajustar con una sola tuerca para lograr una alta rigidez radial y axial.El aro interior del rodamiento de rodillos se puede utilizar para ajustar el juego radial, obteniendo así la mejor precisión de mecanizado y una temperatura de funcionamiento más baja.

El motor principal de esta serie de máquinas herramienta impulsa el husillo para que gire a través de la correa de cuña múltiple, a fin de garantizar una alta eficiencia, bajo ruido y baja vibración de todo el sistema de transmisión para cumplir con los requisitos de corte de diversas condiciones, como baja Velocidad y alto par y alta velocidad y alta potencia.La caja del husillo y la base están conectadas a través de orificios, de modo que el conjunto del husillo de la máquina herramienta tiene una gran rigidez.

 Sistema de alimentación

Los ejes X y Z son accionados por servomotores y están conectados directamente al husillo de bolas mediante un acoplamiento elástico.El husillo de bolas se instala con ambos extremos fijos.

El riel guía de dos ejes VTC900L es un riel guía rodante importado, el riel guía para cuatro direcciones de igual tipo de carga, carga de alta precisión, entre la jaula de rodillos separada, para reducir el movimiento rápido de la resistencia a la fricción y el aumento de temperatura, la deformación térmica, mejorando así en gran medida. la precisión del procesamiento, la rápida velocidad de movimiento y la eficiencia de producción.Sus ventajas destacadas son el tamaño pequeño, la alta precisión y los bajos costos de mantenimiento, y la búsqueda de alta precisión y rentabilidad por parte de los usuarios de la configuración preferida, especialmente adecuada para la industria automotriz en los requisitos de consistencia del tamaño de las piezas de la ocasión.

 Herramienta

El portaherramientas tiene una variedad de configuraciones y los usuarios pueden elegir libremente según sus necesidades reales y hábitos de uso.

Configuración estándar: Torre de herramientas de 8/12 estaciones hidráulica horizontal servo global/Taiwán, esta serie de portaherramientas está controlada por un servomotor, puede ser una selección rápida de herramientas bidireccional, bloqueo hidráulico, alta rigidez;Portaherramientas servo vertical global de 4/6 estaciones, el portaherramientas tiene una estructura de diseño excelente y alta rigidez utilizando tecnología servo, indexación y bloqueo hidráulico, indexación, estable y preciso, especialmente adecuado para procesar piezas en la industria automotriz.

 Cilindro de mandril

El mandril estándar de esta máquina herramienta selecciona el mandril hidráulico nacional o de Taiwán, el mandril es impermeable, el asiento deslizante de la mandíbula y el cuerpo del disco se deslizan con un sello, pueden prevenir eficazmente que el refrigerante a través del mandril llegue al husillo, pero también puede prevenir el chip en la superficie deslizante del asiento deslizante.Hay 3 ranuras en T en la cara del extremo del mandril, que pueden reemplazarse fácilmente con varios accesorios, tienen una adaptabilidad rápida y buena y pueden cumplir con los requisitos de los usuarios para procesar varias piezas.También mandril y cilindro hidráulicos importados opcionales, mandril eléctrico doméstico a prueba de agua y cilindro de Taiwán.El cilindro también tiene una función de detección opcional.

 

Estación de lubricación

La máquina herramienta adopta un sistema de lubricación automática centralizada nacional o conjunta y tiene la función de alarma de nivel de líquido y alarma de presión.

Sistema de refrigeración

El flujo de la bomba de enfriamiento de esta máquina es de 133L/min y la altura es de 40 metros.La caja de enfriamiento está separada de la máquina principal (el tanque de agua de enfriamiento está instalado detrás o al costado de la máquina principal) para garantizar que la precisión de la máquina esté protegida del calor de corte.Usando una bomba de enfriamiento importada, el agua de enfriamiento se divide en tres maneras después de que el separador de agua extrae la bomba de enfriamiento: una se conecta con el puerto de agua de enfriamiento en el portaherramientas y es expulsada por la boquilla del clip de la cuchilla para proporcionar enfriamiento y lubricación de piezas y herramientas para garantizar la precisión del mecanizado de la pieza de trabajo y mejorar la vida útil de la herramienta;El otro está conectado con la tubería de agua encima de la base en el lado izquierdo del eje para eliminar las virutas de hierro de la cama: el tercero está conectado con la pistola de agua para limpiar piezas y máquinas herramienta.

Transportador de virutas

De acuerdo con los diferentes materiales de la pieza de trabajo, la máquina puede elegir la eliminación de virutas con placa de cadena, raspador o raspador magnético.El extractor de virutas de placa de cadena es adecuado para recoger y transportar todo tipo de rollos, terrones y bloques de virutas.El raspador es adecuado para transportar cobre, aluminio, hierro fundido y otros desechos.El extractor de virutas con rascador magnético se utiliza principalmente para el transporte de virutas de hierro fundido con una longitud inferior a 150 mm en procesamiento húmedo.El eliminador de virutas es automático y el inicio y la parada del eliminador de virutas se pueden controlar mediante el comando M.

 

Especificaciones


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